Å produsere en kvalifisert ispakke krever nøye design, valg av passende materialer, strenge produksjonsprosesser og kvalitetskontroll. Følgende er typiske trinn for å produsere ispakker av høy kvalitet:
1. Designfase:
-Kravanalyse: Bestem formålet med ispakker (for eksempel medisinsk bruk, matbevaring, sportsskadebehandling, etc.), og velg passende størrelser, former og kjøletider basert på forskjellige applikasjonsscenarier.
-Materiale valg: Velg passende materialer for å oppfylle funksjonelle og sikkerhetskravene til produktet. Valg av materialer vil påvirke isolasjonseffektiviteten, holdbarheten og sikkerheten til ispakker.
2. Materiell valg:
-Shell Materiale: Slitesterk, vanntett og matsikre materialer som polyetylen, nylon eller PVC er vanligvis valgt.
-Fyller: Velg passende gel eller væske i henhold til brukskravene i isposen. Vanlige gelingredienser inkluderer polymerer (som polyakrylamid) og vann, og noen ganger tilsettes frostvæske som propylenglykol og konserveringsmidler.
3. Produksjonsprosess:
-Ice bag Shell Manufacturing: Skallet til en ispose lages gjennom blåstøping eller varmeforseglingsteknologi. Blåsestøping er egnet for produksjon av komplekse former, mens varmeforsegling brukes til å lage enkle flate poser.
-Fyll: Fyll den forbløffede gelen inn i isposeskallet under sterile forhold. Forsikre deg om at fyllingsbeløpet er passende for å unngå overdreven ekspansjon eller lekkasje.
-Seling: Bruk varmeforseglingsteknologi for å sikre tettheten i isposen og forhindre gellekkasje.
4. Testing og kvalitetskontroll:
-Performansetesting: Gjennomfør kjølingseffektivitetstesting for å sikre at ispakken oppnår den forventede isolasjonsytelsen.
-Laks -test: Kontroller hver gruppe prøver for å sikre at forseglingen av isposen er komplett og lekkende gratis.
-Turabilitetstesting: Gjentatt bruk og mekanisk styrketesting av ispakker for å simulere forhold som kan oppstå under langvarig bruk.
5. Emballasje og merking:
-Packagaging: Pakkes riktig i henhold til produktkrav for å beskytte produktets integritet under transport og salg.
-Identifisering: Angi viktig informasjon om produktet, for eksempel instruksjoner for bruk, ingredienser, produksjonsdato og anvendelsesomfang.
6. Logistikk og distribusjon:
-Akcording til etterspørsel etter markeds, ordne produktlagring og logistikk for å sikre at produktet forblir i god stand før det når sluttbrukeren.
Hele produksjonsprosessen må overholde relevant sikkerhets- og miljøstandarder for å sikre produktkonkurranse i markedet og sikker bruk av forbrukere.
Post Time: Jun-20-2024